自動平面磨床能夠完成鏡面加工及研磨，尤其適用于模具，刃具，連接器接插件，半導體等行業的精密加工。同時，數控產品在保證加工精度的同時能夠完成柱面，外圓，弧面等曲線的加工，可以做到自動平面磨床的多功能化.
　　自動平面磨床其實也稱平面研磨。雖然操作比較方便，但加工的種類很多，當然也要配合很多治具來完成工位。其精度很高，如果磨床是有數顯的，精度可保證正負0.001mm。磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。以上工位也可混合加工（斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……）只要是通的 貫穿的都可加工。加工效率高，精度高，成本較低。
　　自動平面磨床加工的突出優勢有：
　　一、加工零件精度高、質量穩定
　　自動平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
　　二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
　　磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
　　三、尺寸標注應符合磨床加工的特點
　　自動平面磨床在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
　　再由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統是通過先導閥換向切換控制油路?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓淖儯瑩Q向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續前進。
　　自動平面磨床配合理想控制曲線。自動平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統。實現了以主動減小流量來降低速度，達到平穩無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統，工況改變的情況下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向系統對輸出的位移或速度實現了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應用范圍。